الفلنجة الملحومة التناكبية الطويلة (LWN) هي شكل ممتد من الفلنجة الملحومة التناكبية ذات رقبة، والتي يكون ارتفاع رقبتها أعلى بكثير من الفلنجات الملحومة التناكبية العادية. يتم تصميم الرقبة عادةً بشكل أسطواني مستقيم، ويتم ضبط الارتفاع وفقًا للقطر الاسمي (DN): عندما يكون DN ≥ 100، يكون ارتفاع الرقبة 229 مم، وعندما يكون DN> 100، يكون 305 مم. ينتقل سمك جدار العنق تدريجيًا إلى سمك جدار الأنبوب، مما يحسن بشكل فعال توزيع الضغط، ويعزز صلابة وقدرة تحمل الحافة، مما يجعلها مناسبة لظروف العمل ذات الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية والتغيرات المتكررة في درجات الحرارة.
المواصفات القياسية: تتبع بشكل أساسي HG/T20615-2009 (المعيار الكيميائي الصيني) وASME B16.5 (المعيار الأمريكي)، كما تتوافق بعض التصميمات أيضًا مع المعايير الدولية مثل ISO 7005-1. اختيار المواد: تشمل المواد الشائعة الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ (مثل 304/316L)، وسبائك الفولاذ، والفولاذ المزدوج (مثل 2205). لظروف العمل الخاصة، يمكن أيضًا استخدام مواد Hastelloy أو سبائك التيتانيوم. عملية الإنتاج: يتم استخدام عملية الحدادة المتكاملة أو عملية الحدادة بالقالب، جنبًا إلى جنب مع معالجة مخرطة CNC عالية الدقة لضمان الكثافة ودقة الأبعاد للشفة.
مجالات التطبيق
عادةً ما يتم استخدام الشفاه الطويلة ذات الرقبة الملحومة في السيناريوهات التالية: صناعة الطاقة والكيماويات: خطوط أنابيب الضغط العالي لتكرير النفط، وأنظمة تخزين ونقل الغاز الطبيعي المسال، وحلقات تدوير معدات التخليل. الكهرباء والطاقة النووية: يجب أن تفي أبراج الأنابيب الفولاذية ذات الجهد العالي للغاية وأنظمة التبريد لمحطات الطاقة النووية بمعايير التماس اللحام من المستوى الأول. السفن والمستحضرات الصيدلانية: نظام تبريد بمياه البحر، وتوصيل السوائل المعقمة، وسطح مصقول إلى Ra ≥ 0.8 ميكرومتر لتلبية متطلبات النظافة. الصناعة العامة: الغلايات ذات الحرارة العالية وأوعية الضغط ووصلات الأنابيب للأحمال المتكررة.
عملية الإنتاج وتكنولوجيا اللحام
طريقة اللحام: اللحام المحمي بالغاز اليدوي (GTAW/SMAW): يستخدم في اللحام الجذري للفلنجات الصغيرة الحجم أو ظروف العمل المعقدة. اللحام بالقوس المغمور الأوتوماتيكي (SAW): مناسب للحام الاختراق على الوجهين للفلنجات ذات القطر الكبير، دون الحاجة إلى تنظيف الجذر، بكفاءة عالية ومعدل تأهيل لحام يبلغ 98%. تصميم الأخدود: عادة ما يتم اعتماد الأخدود أحادي الجانب على شكل حرف V أو على شكل حرف U، مع حافة حادة ≥7 مم وفجوة بين المفاصل من 0-1 مم لضمان الاختراق الكامل لدرزة اللحام ومنع الاحتراق. مراقبة الجودة: فحص 100% بالأشعة السينية (RT) والموجات فوق الصوتية (UT)، واختبار الضغط الهيدروستاتيكي بما يصل إلى 1.5 مرة من ضغط العمل، ويجب أن تكون المواد معتمدة وفقًا للمعيار EN 10204 3.1.
تحليل المزايا والعيوب
المزايا: قدرة تحمل عالية: هيكل الرقبة يشتت الضغط، ويقلل من خطر التسرب، وهو مناسب لأنظمة الضغط العالي فوق PN16MPa. سهولة التركيب: اللحام في الموقع يلغي عملية فحص وصلات اللحام، وهو مناسب بشكل خاص للمعدات المعيارية ذات المساحة المحدودة. القيود: التكلفة العالية: عبء عمل اللحام كبير، واستهلاك قضبان اللحام مرتفع، ودورة المعالجة طويلة. مقاومة التعب الضعيفة: لا يوصى بها لخطوط الأنابيب ذات الانحناء المتكرر أو التغيرات المفاجئة في درجات الحرارة.
الكلمات الساخنة: شفة عنق اللحام الطويلة، الصين، الشركة المصنعة، المورد، المصنع
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy